عملية النسيج المركب
Sep 23, 2020
مبدأ إنتاج النسيج المركب
• المكونات الأساسية للمعدات المركبة هي جهاز الالتصاق وجهاز مركب
• 1 جهاز الإلتصاق هو بكرة النقش وأسطوانة ضغط السيليكون الإلتصاق. هناك نوعان من الأشكال نقطة عامة من الأسطوانة النقش: نقطة الماس ونقطة مستديرة. النقاط على شكل الماس هي في الواقع نقاط مربعة. يتم ترتيب النقاط بانتظام والمسافة بين النقاط متسقة. مقاومة ضغط الماء جيدة نسبيا. هناك نوعان من النقاط الدائرية: الترتيب المنتظم والترتيبات غير النظامية. يتم استخدام الترتيب غير المنتظم بشكل أكثر تكرارًا. وتسمى النقاط المرتبة بشكل غير منتظم نقاط الكمبيوتر، CP لفترة قصيرة، والذي يشير إلى الترتيب غير النظامية للنقاط في منطقة وحدة. لأن المسافة بين النقاط ليست متسقة، ومقاومة ضغط الماء ضعيفة نسبيا. في الإنتاج الفعلي ، من الضروري تحديد أي نقطة شكل لاستخدامها وفقًا لخصائص النسيج ومتطلبات العميل.
2 يتكون الجهاز المركب على آلة ذوبان الساخنة من الأسطوانة الصلب والمطاط الملحة الأسطوانة. الجهاز المركب على آلة الغراء النفط يتكون من عجلة التدفئة الكبيرة وثلاث بكرات الضغط المطاطي.
3 عندما يمر الفيلم (قماش الوجه) من خلال جهاز الإلتصاق ، يتم ضغطه من قبل أسطوانة اللصق ، ويضطر الغراء في عين الغراء من الأسطوانة النقش إلى النقل إلى الفيلم (قماش الوجه) ، ثم اضغط على الجهاز المركب للحصول على التصاق الأولي. ثبات.
• مركب الغراء النفط
1 النفط الغراء هو خليط من المطاط الخام ونسبة معينة من المواد المضافة، التي تحتوي عموما على المذيبات مثل DMF، MEK، TOL، الخ، ولكن بعد تطاير في الفرن والضغط الساخن من عجلة مركب، وسيتم تخفيض محتوى المذيبات إلى حد كبير.
2 لتحقيق أفضل تأثير الغسيل والتقشير، شرط نضوج الغراء النفط هو 60 درجة مئوية × 7day، بحيث يمكن أن تتطاير مكونات المذيبات في الغراء النفط إلى أقصى حد.
• الساخنة ذوبان مركب
1 الساخنة ذوبان لاصق هو واحد مكون رد الفعل الساخنة تذوب لاصقة مع محتوى صلب 100٪. لا يحتوي على أي مذيبات كيميائية وهو لاصق مركب صديق للبيئة.
2 حالة نضوج لاصقة ذوبان الساخنة هي 30 درجة مئوية درجة حرارة الغرفة، والرطوبة > 90٪، وضعت لمدة 72 ساعة، ثم يمكن تحقيق تأثير تقشير النهائي.
معادلة تكوين الأقمشة المركبة: المنتجات النهائية التي تم شراؤها من نوعين من الأقمشة (انظر النسيج المنسوج أو عملية النسيج المحبوك) --> مصنع غشاء مركب --> مصنع معالجة الصيانة في منتصف المدة --> مصنع ما بعد التشطيب --> النسيج مركب يجب الحفاظ على كل دفعة من الأقمشة بشكل فعال. النسيج العكسي مغلف (الفيلم هو مادة شفافة مماثلة للفيلم النايلون) ، المستعبدين مع المواد الكيميائية ، ومن ثم الحفاظ عليها. ويعد عملية الصيانة، والثبات على النسيج ودرجة الانصهار من لاصق هي أفضل. عموما، المواد اللاصقة المحلية تتطلب ثلاثة أيام من وقت الصيانة، والمواد اللاصقة المستوردة تحتاج إلى خمسة أيام أو أكثر. فمن الضروري لجعل لاصقة دمج تماما في النسيج والفيلم، وطول الفترة الزمنية سوف تؤثر أيضا على تأثير الترابط اللاحقة مع النسيج الأمامي. ورشة الصيانة والعلاج مغلقة تماما. من الضروري الحفاظ على درجة حرارة ورطوبة معينة في الداخل للسماح لللصق بالمزج بشكل طبيعي. إذا زادت درجة الحرارة للإنجاز السريع ، على الرغم من أنه يمكن تسريع تشغيل المنتج النهائي ، فإنه يحدث في كثير من الأحيان. خلال عملية الخياطة من النسيج، يتم كسر الغزل النسيج بالإبر، ويشعر اليد يصبح من الصعب. سيكون هناك صوت حفيف عند فرك ضد بعضها البعض، مشيرا إلى أن يتم الشفاء لاصق على النسيج وغزل النسيج يصبح من الصعب. إذا كنت تقوم بصنع الأقمشة المركبة، يجب عليك دفع ما يكفي من الوقت إلى الشركة المصنعة المركبة، ولا تفقد الكثير.
بعد الانتهاء من علاج صيانة الجانب السلبي ، يتم مضاعفة النسيج الأمامي ، والمطلوب نفس علاج الصيانة. ومن الجدير بالذكر أنه عندما يتم مضاعفة الجانب الأمامي، يجب أن تكون محاذاة الأقمشة الأمامية والظهر مع خيوط الحرير لتجنب انحرافات الاعنف خطيرة والخيوط على التوالي. ظواهر مثل الالتواء.
وينبغي التأكيد على أنه لا يمكن إعادة دمج النسيج المركب. حتى لو تم استخدام المواد لتجريد، وسوف تؤثر بشكل كبير على غزل النسيج وتصبح أكثر صعوبة وأصعب. منذ لاصق التصفيح يستخدم المواد الكيميائية، سيكون لها رد فعل مادي معين على الأقمشة النايلون. لذلك ، من المستحسن أن يستخدم العملاء أقمشة البوليستر ، والتي يمكنها التحكم بفعالية في لون النسيج قبل وبعد المجمع. ، مقاومة ضغط الماء ومؤشر نفاذية الهواء لها تأثير معين. الأقمشة المركبة غالبا ما يكون حواف غير منتظمة. لذلك، يجب أن تكون هناك حاجة إلى مصنع مركب لتقليم حواف، وذلك لتسهيل القطع.